Bakım & Operasyon & Servis & İşletme

ARSLANTAY

Bakım & Operasyon & Servis & İşletme

Endüstriyel Bakım ve Operasyon Hizmetleri | Arslantay Professional Energy Services

Enerji santralleri, petrol ve gaz tesisleri, petrokimya, poliüretan üretim

tesisleri ve tüm endüstriyel tesisler için mekanik, elektrik,

enstrümantasyon, otomasyon, bakım ve operasyon hizmetleri.


Bakım ve Operasyon Hizmetleri



Enerji, petrol ve gaz, petrokimya, poliüretan ve endüstriyel tesisler için

güvenilir, sürdürülebilir ve performans odaklı çözümler.



Arslantay Professional Energy Services; enerji santralleri, petrol ve gaz

tesisleri, petrokimya tesisleri, poliüretan üretim tesisleri ve diğer tüm

endüstriyel tesisler için kapsamlı bakım, işletme ve teknik destek hizmetleri

sunar. Amacımız; tesislerin güvenli, verimli, kesintisiz ve planlanan üretim

hedeflerine uygun şekilde işletilmesine katkı sağlamaktır.



Endüstriyel tesislerde güvenilir üretimin temelini; doğru işletme yönetimi,

planlı bakım, etkin arıza müdahalesi ve sürekli performans takibi oluşturur.

Arslantay Professional Energy Services olarak yeni devreye alınan veya

işletmede bulunan tesislerde operasyon, bakım, güvenilirlik, teknik yönetim ve

saha uygulama hizmetleri sağlıyoruz.


Hizmetlerimizi tesisin proses yapısına, ekipman envanterine, üretim planına,

bakım stratejisine ve iş sağlığı ve güvenliği gerekliliklerine göre

şekillendiriyoruz. Kısa süreli teknik destekten uzun dönemli bakım ve işletme

sözleşmelerine kadar farklı hizmet modelleriyle müşterilerimizin ihtiyaçlarına

uygun çözümler geliştiriyoruz.


HİZMET VERDİĞİMİZ TESİSLER


- Doğal gaz kombine çevrim santralleri

- Termik enerji santralleri

- Hidroelektrik santraller

- Güneş ve rüzgâr enerjisi tesisleri

- Kojenerasyon ve trijenerasyon tesisleri

- Petrol ve doğal gaz üretim tesisleri

- Onshore ve offshore petrol ve gaz tesisleri

- Rafineri ve petrokimya tesisleri

- LNG, LPG ve gaz işleme tesisleri

- Boru hatları, pompa ve kompresör istasyonları

- Tank çiftlikleri ve depolama terminalleri

- Poliüretan üretim ve uygulama tesisleri

- Plastik, kauçuk ve kimya tesisleri

- Demir-çelik ve metal işleme tesisleri

- Çimento, maden ve mineral işleme tesisleri

- Gıda, içecek ve ambalaj tesisleri

- Otomotiv ve yan sanayi tesisleri

- Kâğıt, tekstil ve üretim tesisleri

- Su ve atık su arıtma tesisleri

- Fabrika yardımcı tesisleri ve altyapı sistemleri


ENTEGRE BAKIM YÖNETİMİ


Tesis ekipmanlarının kullanılabilirliğini artırmak, plansız duruşları azaltmak

ve ekipman ömrünü uzatmak amacıyla bakım faaliyetlerini planlı ve izlenebilir

bir yapı içerisinde yürütüyoruz.


Bakım yönetimi hizmetlerimiz şunları kapsar:


- Bakım stratejisinin ve bakım planlarının hazırlanması

- Ekipman envanteri ve varlık hiyerarşisinin oluşturulması

- Kritik ekipman analizlerinin yapılması

- Koruyucu ve periyodik bakım programlarının hazırlanması

- Kestirimci bakım uygulamalarının planlanması

- Arıza ve düzeltici bakım çalışmalarının yönetilmesi

- Günlük, haftalık, aylık ve yıllık bakım planlaması

- İş emirlerinin hazırlanması, takibi ve kapatılması

- Bakım talimatları ve kontrol listelerinin hazırlanması

- Ekipman geçmişi ve arıza kayıtlarının tutulması

- Kök neden analizi ve tekrar eden arızaların değerlendirilmesi

- Bakım performans göstergelerinin takip edilmesi

- CMMS ve kurumsal bakım sistemlerinin kurulması veya geliştirilmesi

- Yedek parça ve kritik malzeme yönetimi

- Bakım bütçesi ve kaynak planlaması

- Üretici tavsiyelerine göre bakım uygulamaları

- Teknik raporlama ve iyileştirme önerileri


KORUYUCU, KESTİRİMCİ VE DÜZELTİCİ BAKIM


Ekipmanların çalışma koşullarını ve kritiklik seviyelerini dikkate alarak farklı

bakım yöntemlerini birlikte uyguluyoruz.


- Koruyucu bakım

- Periyodik bakım

- Kestirimci bakım

- Durum bazlı bakım

- Düzeltici bakım

- Arıza bakım ve acil müdahale

- Revizyon ve büyük bakım

- Shutdown ve turnaround bakımı

- Üretici tavsiyelerine dayalı bakım

- Risk ve güvenilirlik bazlı bakım


MEKANİK VE STATİK EKİPMAN BAKIMI


- Basınçlı kapların kontrolü ve bakımı

- Tankların bakım ve onarım çalışmaları

- Isı eşanjörlerinin temizliği, kontrolü ve bakımı

- Kazan, fırın ve ısıtma sistemlerinin bakımı

- Vana, aktüatör ve mekanik ekipman bakımı

- Borulama sistemlerinin kontrolü ve onarımı

- Flanş yönetimi, torklama ve tensioning çalışmaları

- Filtre, seperatör ve proses kaplarının bakımı

- HVAC ve havalandırma sistemlerinin bakımı

- Paket ekipman bakım çalışmaları

- Ekipman montaj, demontaj ve hizalama işlemleri

- Kaçak kontrolü ve sızdırmazlık iyileştirmeleri

- Koruma, muhafaza ve yeniden devreye alma çalışmaları


DÖNER EKİPMAN BAKIMI


- Gaz ve buhar türbinleri

- Pompalar

- Santrifüj ve pistonlu kompresörler

- Jeneratörler

- Fanlar ve blower sistemleri

- Redüktörler ve dişli kutuları

- Motorlu tahrik sistemleri

- Konveyör ve taşıma sistemleri

- Rulman ve mekanik salmastralar

- Kaplinler ve tahrik elemanları

- Hassas ve lazerli şaft hizalama

- Dinamik balans çalışmaları

- Titreşim ölçümü ve analizi

- Yağlama ve yağ analiz programları

- Durum izleme ve performans değerlendirmesi

- Büyük bakım, revizyon ve yeniden montaj


ELEKTRİK SİSTEMLERİ BAKIMI


- Yüksek, orta ve alçak gerilim sistemleri

- Trafo merkezleri ve şalt sistemleri

- Güç ve dağıtım transformatörleri

- Jeneratörler ve elektrik motorları

- Motor kontrol merkezleri ve dağıtım panoları

- Koruma röleleri ve kontrol devreleri

- UPS, DC ve akü sistemleri

- Kablo, bara ve busduct sistemleri

- Topraklama ve yıldırımdan korunma sistemleri

- Aydınlatma ve acil aydınlatma sistemleri

- Termal kamera kontrolleri

- İzolasyon ve elektriksel testler

- Röle testleri ve koruma koordinasyonu

- Kablo testleri ve terminasyon kontrolleri

- Ex-proof ve tehlikeli alan ekipman kontrolleri

- Elektrik arıza analizi ve acil müdahale


ENSTRÜMANTASYON, KONTROL VE OTOMASYON BAKIMI


- Basınç, sıcaklık, seviye ve akış enstrümanları

- Kontrol vanaları ve aktüatörler

- Analizörler ve numune alma sistemleri

- Kalibrasyon ve fonksiyon testleri

- PLC, DCS, SCADA ve ICSS sistemleri

- ESD ve SIS güvenlik sistemleri

- Yangın ve gaz algılama sistemleri

- Loop check ve sinyal doğrulama çalışmaları

- Kontrol panoları ve uzak I/O sistemleri

- Endüstriyel haberleşme ve network sistemleri

- Telekomünikasyon, CCTV ve geçiş kontrol sistemleri

- Otomasyon yazılımı yedekleme ve versiyon takibi

- Alarm, interlock ve trip fonksiyonlarının test edilmesi

- Arıza analizi ve kontrol sistemi optimizasyonu


EX-PROOF VE TEHLİKELİ SAHA EKİPMANLARI BAKIMI


Patlayıcı gaz, buhar veya yanıcı toz bulunma ihtimali olan sahalarda güvenliğin

sürdürülebilmesi, Ex ekipmanların doğru seçilmesine, düzenli kontrol edilmesine

ve yalnızca yetkin personel tarafından bakım görmesine bağlıdır. Arslantay

Professional Energy Services; petrol ve gaz, petrokimya, enerji, kimya,

poliüretan ve diğer proses tesislerindeki Ex-proof elektrik ve

enstrümantasyon ekipmanları için kapsamlı kontrol, bakım, test ve teknik kayıt

hizmetleri sunar.


Çalışmalar; tesisin tehlikeli alan sınıflandırması, ekipman koruma tipi,

üretici talimatları, müşteri prosedürleri ve projede uygulanması gereken güncel

Ex standartları dikkate alınarak planlanır. Yetkisiz değişiklik yapılmaması ve

ekipmanın sahip olduğu patlamadan korunma özelliklerinin bakım sonrasında da

korunması temel prensibimizdir.


EX BAKIM KAPSAMIMIZ


- Tehlikeli alanlarda görsel, yakın ve detaylı Ex muayeneleri

- İlk kabul, periyodik kontrol ve bakım sonrası uygunluk kontrolleri

- Ex ekipman etiketlerinin ve sertifika bilgilerinin doğrulanması

- Zone, gaz/toz grubu ve sıcaklık sınıfı uygunluğunun kontrol edilmesi

- Ekipman Koruma Seviyesi (EPL) ve koruma tipinin değerlendirilmesi

- Ex d alev sızdırmaz muhafazaların kontrolü

- Ex e artırılmış emniyetli ekipmanların kontrolü

- Ex i kendinden emniyetli devrelerin kontrolü

- Ex p basınçlandırılmış sistemlerin kontrolü

- Ex t yanıcı toz korumalı ekipmanların kontrolü

- Ex motor, jeneratör ve döner elektrik ekipmanlarının bakımı

- Ex aydınlatma armatürleri ve acil aydınlatma ekipmanlarının bakımı

- Ex junction box, lokal kontrol istasyonu ve saha panolarının kontrolü

- Ex transmitter, switch, solenoid vana ve saha enstrümanlarının kontrolü

- Gaz dedektörleri ile yangın ve gaz sistemi ekipmanlarının kontrolü

- Kablo rakorları, kör tapalar, adaptörler ve redüksiyonların kontrolü

- Kablo girişleri, contalar, sızdırmazlık elemanları ve enclosure bütünlüğünün kontrolü

- Alev yolları, kapaklar, cıvatalar ve dişli bağlantıların incelenmesi

- Klemens bağlantıları, sıkılık ve tork kontrolleri

- Topraklama, bonding ve eş potansiyel bağlantıların kontrolü

- Kablo zırhı, ekranlama ve terminasyon kontrolleri

- İzolasyon direnci, süreklilik ve elektriksel testler

- Termal kamera ile sıcak nokta kontrolleri

- Intrinsically Safe bariyer, izolatör ve galvanik ayırıcı kontrolleri

- Ex i loop hesapları ve saha bağlantılarının dokümanlarla karşılaştırılması

- Purge ve pressurization sistemlerinin alarm ve interlock testleri

- ESD, SIS, yangın ve gaz sistemleriyle ilişkili Ex ekipman testleri

- Yetkisiz modifikasyonların ve uygun olmayan yedek parçaların tespiti

- Korozyon, darbe, çatlak, gevşeklik, nem ve toz girişlerinin kontrolü

- Arızalı ekipmanların işaretlenmesi, izolasyonu ve düzeltici faaliyet takibi

- Üretici onaylı parça ve yöntemlerle bakım veya değişim planlanması


EX EKİPMAN ENVANTERİ VE DOKÜMANTASYON


- Ex ekipman envanterinin oluşturulması ve güncellenmesi

- Ekipmanların benzersiz etiket ve lokasyon bilgileriyle kayıt altına alınması

- Sertifika, datasheet ve üretici dokümanlarının toplanması

- Tehlikeli alan sınıflandırma çizimleriyle ekipmanların karşılaştırılması

- Ex muayene kontrol listelerinin hazırlanması

- Fotoğraflı saha kontrol ve uygunsuzluk raporlarının oluşturulması

- Ex defect register ve düzeltici faaliyet listesinin hazırlanması

- Kritik uygunsuzlukların önceliklendirilmesi

- Bakım geçmişi ve periyodik muayene kayıtlarının tutulması

- Ex dossier dosyasının oluşturulması ve güncel tutulması

- Ekipman değişikliklerinin ve saha revizyonlarının izlenmesi

- As-built dokümanların ve ekipman listelerinin güncellenmesi


EX ARIZA GİDERME VE DÜZELTİCİ BAKIM


Ex ekipmanlarda tespit edilen uygunsuzlukları yalnızca işletme arızası olarak

değil, tesis güvenliğini etkileyen kritik bir risk olarak ele alıyoruz.

Uygunsuzluklar sınıflandırılır, ekipmanın güvenli durumu değerlendirilir ve

uygun düzeltici faaliyet planı hazırlanır.


- Arıza ve uygunsuzlukların teknik değerlendirilmesi

- Risk seviyesine göre önceliklendirme

- Güvenli izolasyon ve LOTO koordinasyonu

- Uygun ekipman, rakor, tapa ve aksesuar seçimi

- Hasarlı enclosure, conta, bağlantı ve terminasyonların yenilenmesi

- Aşırı ısınma ve gevşek bağlantıların giderilmesi

- Topraklama ve bonding eksikliklerinin düzeltilmesi

- Sertifikaya aykırı uygulamaların ortadan kaldırılması

- Bakım sonrası fonksiyon ve uygunluk testleri

- Yapılan işlemlerin teknik kayıt ve fotoğraflarla raporlanması


EX BAKIMIN SAĞLADIĞI FAYDALAR


- Patlama ve yangın risklerinin azaltılmasına katkı

- Ex ekipman koruma bütünlüğünün sürdürülmesi

- Kritik uygunsuzlukların erken tespit edilmesi

- Plansız duruşların ve ekipman arızalarının azaltılması

- Bakım faaliyetlerinin izlenebilir hâle getirilmesi

- Denetim ve uygunluk süreçleri için düzenli teknik kayıt oluşturulması

- Ekipman ömrünün ve tesis güvenilirliğinin desteklenmesi

- İşletme, bakım ve HSE ekipleri arasında etkin koordinasyon sağlanması


TEHLİKELİ SAHALARDA GÜVENLİĞİNİZİ ŞANSA BIRAKMAYIN


Ex ekipmanlarda küçük görünen bir rakor, conta, cıvata veya topraklama

uygunsuzluğu ciddi sonuçlara yol açabilir. Periyodik Ex kontrolleri, doğru

bakım uygulamaları ve eksiksiz teknik kayıtlarla tesisinizin patlamadan

korunma bütünlüğünü birlikte sürdürelim.


OPERASYON VE TESİS İŞLETME HİZMETLERİ


Operasyon desteğimiz; tesisin güvenli çalışma sınırları içerisinde, üretim

hedefleri ve işletme prosedürleri doğrultusunda yönetilmesine odaklanır.


- Kontrol odası ve saha operasyonları

- Günlük üretim ve işletme planlaması

- Vardiya organizasyonu ve vardiya teslim süreçleri

- Start-up, normal işletme ve shutdown operasyonları

- Ekipman devreye alma ve devreden çıkarma işlemleri

- Proses parametrelerinin izlenmesi ve kaydedilmesi

- Saha turları ve operatör kontrol listeleri

- Alarm ve arıza durumlarının değerlendirilmesi

- Enerji ve yardımcı tesis tüketimlerinin takibi

- Üretim kayıplarının ve performans sapmalarının analizi

- İşletme prosedürlerinin ve talimatlarının hazırlanması

- Operatör eğitimleri ve teknik yeterlilik geliştirme

- Acil durum hazırlığı ve müdahale desteği

- İşletme raporları ve performans göstergeleri


ENERJİ SANTRALLERİNE ÖZEL HİZMETLER


- Gaz ve buhar türbini işletme ve bakım desteği

- Jeneratör, trafo ve şalt sistemlerinin bakımı

- HRSG ve kazan sistemlerinin bakımı

- Buhar, kondens ve besi suyu sistemlerinin kontrolü

- Soğutma suyu ve kapalı çevrim sistemlerinin bakımı

- Su hazırlama ve kimyasal dozaj sistemleri

- Yakıt gazı ve yardımcı yakıt sistemleri

- BOP yardımcı tesis sistemleri

- Kontrol odası ve saha operasyon desteği

- Isı oranı, kapasite ve verimlilik takibi

- Start-up, shutdown ve performans test desteği

- Planlı büyük bakım ve outage yönetimi


PETROL VE GAZ TESİSLERİNE ÖZEL HİZMETLER


- Üretim, ayırma ve proses sistemleri

- Petrol, gaz ve su separatörleri

- Kompresör, pompa ve basınçlandırma sistemleri

- Gaz kurutma ve şartlandırma sistemleri

- Flare ve relief sistemleri

- Boru hatları, manifold ve pigging sistemleri

- Tank çiftlikleri ve yükleme-boşaltma sistemleri

- Yangın suyu ve acil durum sistemleri

- ESD, SIS, yangın ve gaz sistemleri

- Tehlikeli alan elektrik ve enstrümantasyon sistemleri

- Korozyon izleme ve katodik koruma sistemleri

- Onshore ve offshore bakım ve operasyon desteği

- Shutdown, turnaround ve tesis yeniden devreye alma çalışmaları


POLİÜRETAN ÜRETİM TESİSLERİNE ÖZEL HİZMETLER


Poliüretan tesislerinde üretim sürekliliğini ve ürün kalitesini desteklemek

amacıyla proses, mekanik, elektrik, otomasyon ve yardımcı tesis sistemlerine

yönelik bakım ve operasyon hizmetleri sağlıyoruz.


- Hammadde depolama ve transfer sistemleri

- Polyol, izosiyanat ve katkı dozaj sistemleri

- Tank, pompa, filtre ve borulama sistemleri

- Isıtma, soğutma ve sıcaklık kontrol sistemleri

- Yüksek ve düşük basınçlı dozaj makineleri

- Karıştırma ve mixing head sistemleri

- Reaktör ve proses kapları

- Kalıp, pres ve kalıp sıcaklık kontrol sistemleri

- Sürekli ve kesikli üretim hatları

- Konveyör, kesim ve taşıma sistemleri

- Sprey ve uygulama ekipmanları

- Hidrolik ve pnömatik sistemler

- PLC, HMI, SCADA ve otomasyon sistemleri

- Sensör, transmitter ve kontrol vanalarının kalibrasyonu

- Emniyet interlock ve acil durdurma sistemleri

- Basınçlı hava, chiller, termal yağ ve yardımcı tesis sistemleri

- Havalandırma ve lokal emiş sistemleri

- Üretim hattı temizlik ve ürün değişim işlemleri

- Kritik yedek parça ve sarf malzeme yönetimi

- Planlı bakım, arıza müdahalesi ve hat optimizasyonu


POLİÜRETAN TESİSLERİNDE İŞLETME ODAĞIMIZ


- Dozaj oranlarının ve proses parametrelerinin izlenmesi

- Sıcaklık, basınç ve debi kararlılığının takip edilmesi

- Karışım kalitesi ve proses tekrar edilebilirliğinin desteklenmesi

- Hat duruşlarının ve ürün kayıplarının azaltılması

- Mixing head ve dozaj ekipmanlarının temizlik planlarının yönetilmesi

- Kalıp ve pres çevrimlerinin izlenmesi

- Hammadde transferi ve stok seviyelerinin takibi

- Otomasyon alarmlarının ve proses sapmalarının değerlendirilmesi

- Üretim, bakım ve kalite birimleri arasında koordinasyon sağlanması


ENDÜSTRİYEL YARDIMCI TESİS SİSTEMLERİ


- Basınçlı hava sistemleri

- Buhar ve kondens sistemleri

- Soğutma suyu ve chiller sistemleri

- Kazan ve sıcak su sistemleri

- Termal yağ sistemleri

- Endüstriyel gaz sistemleri

- Su hazırlama ve demineralizasyon sistemleri

- Atık su ve proses suyu sistemleri

- Yangın suyu ve yangınla mücadele sistemleri

- HVAC ve havalandırma sistemleri

- Yakıt depolama ve transfer sistemleri

- Acil durum jeneratörleri ve kesintisiz güç sistemleri


SHUTDOWN, TURNAROUND VE BÜYÜK BAKIM HİZMETLERİ


- İş kapsamının ve bakım paketlerinin hazırlanması

- İş programı ve kaynak planlaması

- Personel, ekipman ve malzeme mobilizasyonu

- İzolasyon, LOTO ve çalışma izni koordinasyonu

- Demontaj, muayene, onarım ve yeniden montaj

- Türbin, kompresör, pompa ve statik ekipman revizyonları

- Borulama modifikasyonları ve kaynak çalışmaları

- Elektrik, enstrümantasyon ve otomasyon bakımları

- NDT ve kalite kontrol çalışmaları

- Flushing, blowing, temizlik ve sızdırmazlık testleri

- Pre-commissioning ve yeniden devreye alma desteği

- Punch list takibi ve teknik dosya hazırlanması

- Günlük ilerleme ve adam-saat raporlaması


GÜVENİLİRLİK VE PERFORMANS İYİLEŞTİRME


- Ekipman kritiklik değerlendirmesi

- Kök neden arıza analizi

- Tekrarlayan arızaların ortadan kaldırılması

- Titreşim, sıcaklık ve yağ analizleri

- Ekipman performans trendlerinin izlenmesi

- Enerji ve yardımcı tesis tüketimlerinin analizi

- Bakım KPI'larının oluşturulması ve takibi

- MTBF ve MTTR değerlendirmeleri

- Duruş süresi ve üretim kaybı analizleri

- Bakım planı optimizasyonu

- Yedek parça optimizasyonu

- Teknik iyileştirme ve modernizasyon önerileri


YEDEK PARÇA, DEPO VE MALZEME YÖNETİMİ


- Kritik yedek parçaların belirlenmesi

- Minimum ve maksimum stok seviyelerinin oluşturulması

- Ekipman ve yedek parça eşleştirmesi

- Malzeme kodlama ve kataloglama

- Depo giriş, çıkış ve stok kontrol süreçleri

- Uzun teslim süreli malzemelerin takibi

- Koruma ve muhafaza koşullarının kontrolü

- Satın alma teknik şartnamelerinin hazırlanması

- Tedarikçi teknik tekliflerinin değerlendirilmesi

- Bakım malzemesi tüketim analizleri


İŞ SAĞLIĞI, GÜVENLİĞİ, KALİTE VE ÇEVRE


Tüm bakım ve operasyon faaliyetlerinin; yürürlükteki mevzuat, tesis

prosedürleri, iş sağlığı ve güvenliği kuralları, kalite planları ve çevresel

gereklilikler doğrultusunda yürütülmesini esas alıyoruz.


- Risk değerlendirmesi ve iş güvenliği analizi

- Çalışma izni sistemi

- LOTO ve enerji izolasyonu

- Kapalı alan ve sıcak çalışma kontrolleri

- Kaldırma ve rigging planları

- Tehlikeli kimyasal ve proses güvenliği kuralları

- Kalite kontrol ve teknik kayıt yönetimi

- Atık, emisyon ve çevresel risklerin kontrolü

- Acil durum planları ve tatbikat desteği

- Saha denetimleri ve düzeltici faaliyet takibi


HİZMET MODELLERİMİZ


- Uzun dönemli tesis işletme ve bakım desteği

- Adam-saat bazlı teknik personel hizmeti

- Planlı bakım ve periyodik servis sözleşmeleri

- Arıza ve acil müdahale hizmetleri

- Shutdown ve turnaround ekipleri

- Revizyon ve büyük bakım hizmetleri

- Devreye alma sonrası işletme desteği

- Teknik danışmanlık ve bakım mühendisliği

- CMMS kurulum ve geliştirme desteği

- Performans ve güvenilirlik iyileştirme projeleri


NEDEN ARSLANTAY PROFESSIONAL ENERGY SERVICES?


- Enerji, petrol ve gaz ile endüstriyel tesislere yönelik çok disiplinli yaklaşım

- Mekanik, döner ekipman, elektrik, enstrümantasyon ve otomasyon hizmetleri

- Bakım, operasyon, shutdown ve devreye alma süreçlerinde bütünleşik destek

- Tesisin ihtiyaçlarına uygun esnek hizmet modelleri

- Planlı bakım ve güvenilirlik odaklı çalışma yaklaşımı

- Teknik raporlama ve performans takibi

- Üretim sürekliliğini ve ekipman kullanılabilirliğini destekleyen çözümler

- Saha koşullarına ve müşteri prosedürlerine uyumlu ekip organizasyonu



Tesisinizin güvenilirliğini artırmak, plansız duruşları azaltmak ve bakım ile

operasyon süreçlerinizi geliştirmek mi istiyorsunuz?


Tesis tipinizi, ekipman listenizi, hizmet kapsamınızı ve planlanan çalışma

süresini bizimle paylaşın. Arslantay Professional Energy Services olarak

enerji santralleri, petrol ve gaz tesisleri, poliüretan üretim tesisleri ve

diğer tüm endüstriyel tesisler için ihtiyaçlarınıza özel bakım ve operasyon

çözümleri sunalım.

Size hizmetlerimiz hakkında detaylı bilgi vermemizi ister misiniz?