EX DENETIM VE KABLO RAKORU MONTAJ VE DENETIM HİZMETLERİ
CompEx Ex01–Ex04 Yetkinliği ile Tehlikeli Alanlarda Teknik Destek
Petrol ve gaz, petrokimya, rafineri, enerji ve endüstriyel tesislerde, patlayıcı gaz ve buhar bulunabilecek alanlardaki elektrik ve enstrümantasyon sistemleri için montaj, muayene, bakım ve devreye alma öncesi kontrol hizmetleri sunuyoruz.
CompEx Ex01–Ex04 sertifikalı personel desteğimizle; ekipmanların tehlikeli alan koşullarına uygunluğunun değerlendirilmesine, montaj kalitesinin doğrulanmasına, uygunsuzlukların belirlenmesine ve güvenli işletme için gerekli teknik kayıtların hazırlanmasına katkıda bulunuyoruz.
COMPEX EX01–EX04 KAPSAMINDAKİ HİZMETLERİMİZ
Ex01 – Kendinden Emniyetli Olmayan Ex Ekipmanların Hazırlanması ve Montajı
Ex korumalı elektrik ve enstrümantasyon ekipmanlarının onaylı proje dokümanlarına, ekipman sertifikalarına ve üretici talimatlarına göre montajına destek sağlıyoruz. Kablo hazırlığı, rakor montajı, kablo sonlandırma, terminal bağlantıları ve topraklama işlemlerini kapsam dahilinde gerçekleştiriyoruz.
Ex02 – Kendinden Emniyetli Olmayan Ex Ekipmanların Muayenesi ve Bakımı
Ex ekipmanların koruma özelliklerini etkileyebilecek montaj hatalarını, mekanik hasarları, gevşek bağlantıları, korozyonu ve sızdırmazlık problemlerini inceliyoruz. Bulguları raporlayarak bakım, düzeltme ve yeniden muayene süreçlerine destek veriyoruz.
Ex03 – Kendinden Emniyetli Ex i Sistemlerin Hazırlanması ve Montajı
Kendinden emniyetli enstrümantasyon devrelerinde saha cihazları, bariyerler, galvanik izolatörler, kablolar ve terminal bağlantılarının onaylı sistem dokümanlarına uygun montajını destekliyoruz. Devre ayrımı, tanımlama, ekranlama ve topraklama düzenlemelerini kontrol ediyoruz.
Ex04 – Kendinden Emniyetli Ex i Sistemlerin Muayenesi ve Bakımı
Ex i devrelerinin saha uygulamasını sistem çizimleri ve uygunluk kayıtlarıyla karşılaştırıyoruz. Cihaz ve bariyer eşleşmeleri, bağlantılar, kablo güzergâhları, devre ayrımı ve topraklama düzenlemelerindeki uygunsuzlukları belirleyerek giderilmesini takip ediyoruz.
EX INSPECTION – TEHLİKELİ ALAN MUAYENE HİZMETLERİ
Yeni tesisler, kapasite artırımları, ekipman değişimleri, bakım duruşları ve işletmedeki tesisler için proje kapsamına uygun muayene hizmetleri sunuyoruz.
- İlk muayene: Montaj tamamlandıktan sonra, enerjilendirme ve işletmeye alma öncesindeki Ex uygunluk kontrolleri.
- Periyodik muayene: İşletme koşulları, çevresel etkiler ve önceki bulgular dikkate alınarak planlanan kontroller.
- Görsel muayene — Visual: Ekipman açılmadan, dışarıdan görülebilen kusurların değerlendirilmesi.
- Yakın muayene — Close: Görsel kontrole ek olarak, erişim ekipmanı veya el aletleri gerektirebilen dış kontroller.
- Detaylı muayene — Detailed: Gerekli izin ve güvenli izolasyon sonrasında, muhafazaların açılmasını ve uygun testleri de içerebilen ayrıntılı kontroller.
Muayene derecesi ve kapsamı; ekipmanın koruma tipine, tesis koşullarına ve uygulanabilir gerekliliklere göre belirlenir.
EKİPMAN VE MONTAJ KONTROLLERİ
Hizmet kapsamımız; Ex motorlar, bağlantı kutuları, lokal kontrol istasyonları, aydınlatma armatürleri, priz ve fişler, izolatörler, enstrümanlar, solenoid valfler ve ilgili saha ekipmanlarını içerebilir.
Başlıca kontrol noktalarımız:
- Ekipman etiketi, tag numarası ve Ex işaretlemesinin doğrulanması.
- Zone, ekipman koruma seviyesi — EPL, gaz grubu, sıcaklık sınıfı ve ortam sıcaklığı uygunluğunun incelenmesi.
- ATEX/IECEx sertifikalarının ve varsa “X” ile belirtilen özel kullanım koşullarının kontrolü.
- Muhafaza, kapak, bağlantı elemanları, contalar ve kablo girişlerinin incelenmesi.
- Ex d ekipmanlarda alev yollarının, kapak bağlantılarının ve dişli birleşimlerin üretici gerekliliklerine göre değerlendirilmesi.
- Ex e ekipmanlarda terminal uygunluğu, bağlantı düzeni ve gerekli açıklıkların kontrolü.
- Topraklama, eşpotansiyel bağlantı, kablo desteği ve mekanik korumanın incelenmesi.
- Su girişi, korozyon, titreşim, hasar ve yetkisiz değişikliklerin belirlenmesi.
EX KABLO RAKORU — CABLE GLAND HİZMETLERİ
Kablo rakoru, Ex ekipmanın koruma bütünlüğünü etkileyen önemli bir bağlantı elemanıdır. Rakor seçimi, montajı ve muayenesini; ekipman koruma tipi, kablo yapısı, sertifika koşulları ve üretici talimatları birlikte değerlendirilerek gerçekleştiriyoruz.
Rakor seçimi ve doküman kontrolü:
- Rakorun Ex koruma tipi ve kullanım alanı ile uyumunun kontrolü.
- Kablo dış çapı, varsa iç yatak çapı ve zırh ölçülerinin rakorun sertifikalı sıkma aralıklarıyla karşılaştırılması.
- Zırhlı ve zırhsız kablolar için uygun rakor tipinin değerlendirilmesi.
- Metrik veya NPT girişlerin; diş tipi, ölçüsü ve bağlantı uyumunun kontrolü.
- Ortam sıcaklığı, IP koruma derecesi, malzeme ve korozyon dayanımının değerlendirilmesi.
- Adaptör, redüksiyon, kör tapa, conta ve diğer aksesuarların uygunluğunun incelenmesi.
Montaj ve işçilik kontrolleri:
- Kablo sıyırma ve hazırlık ölçülerinin üretici talimatlarına uygunluğunun kontrolü.
- Kablo kılıfında, izolasyonda ve iletkenlerde hasar bulunup bulunmadığının incelenmesi.
- Zırhın uygun şekilde yerleştirilmesi ve sıkıştırılması.
- İç ve dış sızdırmazlık elemanlarının doğru yüzeylere oturmasının kontrolü.
- Üreticinin belirttiği sıkma yöntemi, tork veya dönüş miktarının uygulanması.
- Rakorun muhafazaya bağlantısının ve gerekli topraklama sürekliliğinin doğrulanması.
- Kablo bükülme yarıçapı, destekleme ve rakora aktarılan mekanik yüklerin değerlendirilmesi.
Bariyerli — Compound/Barrier rakor uygulamaları:
Bariyerli rakor gerekliliğini; uygulanabilir standart, ekipman sertifikası, kablo özellikleri ve giriş düzenine göre değerlendiriyoruz. Gerekli uygulamalarda iletkenlerin hazırlanması, uygun dolgu malzemesinin kullanılması, boşluksuz dolgu, kürlenme koşulları ve montaj kayıtlarının kontrolünü sağlıyoruz.
Son muayene ve uygunsuzlukların giderilmesi:
Yanlış rakor seçimi, uygun olmayan kablo çapı, yetersiz zırh sıkıştırması, hasarlı sızdırmazlık elemanları, gevşek bağlantılar ve uygun olmayan kör tapalar gibi bulguları raporluyoruz. Düzeltici işlemler sonrasında yeniden muayene ve kapanış kayıtlarını hazırlıyoruz.
TEST, RAPORLAMA VE TESLİM DOKÜMANTASYONU
İş kapsamına ve ekipman özelliklerine bağlı olarak; koruma iletkeni sürekliliği, topraklama bağlantıları, uygun izolasyon direnci kontrolleri ve devre doğrulama çalışmalarına destek sağlıyoruz. Hassas elektronik ekipmanlar ve Ex i devreleri için test yöntemi, cihaz bağlantıları ve test gerilimi önceden değerlendirilir.
Teslim edilebilecek dokümanlarımız:
- Ex ekipman envanteri ve tag listesi.
- Ekipman bazlı muayene formları ve fotoğraflı raporlar.
- Kablo rakoru kontrol kayıtları.
- Uygunsuzluk listesi, punch list ve kapsam dahilindeki NCR kayıtları.
- Düzeltici faaliyet takibi ve yeniden muayene raporları.
- Sertifika ve teknik doküman kontrol listeleri.
- Mechanical Completion ve teslim dosyalarına yönelik Ex muayene kayıtları.
PROJENİZE UYGUN UZMAN PERSONEL DESTEĞİ
Kısa veya uzun süreli saha görevlendirmeleri, bakım duruşları, inşaat ve devreye alma projeleri için CompEx Ex01–Ex04 sertifikalı elektrik ve enstrümantasyon personeli desteği sağlıyoruz.
Çalışmalarımızı proje için uygulanabilir IEC/EN 60079-14 ve IEC/EN 60079-17 gereklilikleri, onaylı prosedürler ve üretici talimatları doğrultusunda yürütüyoruz. Hizmet kapsamı ve teslim dokümanları, proje başlangıcında müşteriyle birlikte belirlenir.
Ex inspection, kablo rakoru montajı ve uzman personel ihtiyaçlarınız için bizimle iletişime geçin.
