HEAT TRACING SİSTEMLERİ
Elektrikli Isı İzleme Sistemlerinde Montaj, Kalite Kontrol ve Devreye Alma
Endüstriyel tesislerde boru hatlarının, tankların, vanaların ve proses ekipmanlarının donmaya karşı korunması ve gerekli proses sıcaklığında tutulması için elektrikli heat tracing sistemlerine yönelik saha hizmetleri sunuyoruz. Petrol ve gaz, petrokimya, rafineri, enerji, kimya, su arıtma ve diğer endüstriyel projelerde montaj, kalite kontrol, ön devreye alma ve devreye alma çalışmalarına destek sağlıyoruz.
Çalışmalarımızı onaylı tasarım, heat tracing izometrileri, devre listeleri, müşteri şartnameleri ve üretici talimatları doğrultusunda yürütüyoruz. Saha uygulamalarının tasarımla uyumunu doğrulayarak sistemlerin işletmeye hazırlanmasına katkıda bulunuyoruz.
1. HİZMET KAPSAMIMIZ
Proje ihtiyaçlarına göre aşağıdaki sistem ve ekipmanlar için hizmet veriyoruz:
- Kendinden regüleli — self-regulating ısıtıcı kablolar.
- Sabit güçlü — constant-wattage ısıtıcı kablolar.
- Seri dirençli — series-resistance ısıtıcı kablolar.
- Mineral izoleli — MI ısıtıcı kablolar ve ilgili soğuk uç bağlantıları.
- Güç bağlantı kitleri, ek ve branşman kitleri, sonlandırma kitleri.
- Junction boxlar, güç dağıtım ve heat tracing kontrol panoları.
- Termostatlar, sıcaklık kontrolörleri, limitörler ve izleme sistemleri.
- RTD/Pt100 sensörleri, projede tanımlanan diğer sıcaklık sensörleri ve bağlantıları.
- Boru, tank, vana, flanş, enstrüman hattı ve ekipman üzerindeki ısıtıcı uygulamaları.
- Tehlikeli alanlarda kullanılan Ex ısıtıcı devreleri ve bağlantı ekipmanları.
Hizmetlerimiz elektrikli heat tracing sistemlerine odaklanır. Buharlı izleme sistemleri, ayrıca tanımlanan mekanik iş kapsamı içinde değerlendirilir.
2. MONTAJ ÖNCESİ HAZIRLIK VE MALZEME KONTROLÜ
- Isıtıcı kablo tipi, güç değeri, çalışma gerilimi, sıcaklık sınırları ve devre bilgilerinin tasarımla karşılaştırılması.
- Malzeme kabulünde fiziksel hasar, ürün kodu, miktar, etiket ve sertifika kontrolü.
- Kablo, bağlantı kiti, sonlandırma ve kontrol ekipmanlarının birbiriyle uyumunun doğrulanması.
- Boru hattı güzergâhı, izometri, devre uzunluğu ve güç besleme noktalarının saha üzerinden incelenmesi.
- Boru yüzeyi, boya/kaplama durumu, montaj erişimi ve mekanik işlerin tamamlanma durumunun kontrolü.
- Malzemelerin uygun depolanması, taşınması ve montaj öncesinde korunması.
- Montaj öncesi testlerin kablo tipine uygun yöntemlerle yapılması ve başlangıç değerlerinin kaydedilmesi.
3. HEAT TRACING MONTAJ HİZMETLERİ
Isıtıcı kabloların boru ve ekipman üzerine döşenmesini, sabitlenmesini ve elektrik bağlantılarını üretici talimatlarına göre gerçekleştiriyoruz.
Başlıca çalışmalarımız:
- Kablonun onaylı tasarıma göre düz veya spiral şekilde döşenmesi.
- Vana, flanş, pompa ve destek noktalarında tasarımda belirtilen ilave ısıtıcı uzunluklarının uygulanması.
- Minimum bükülme yarıçapı, izin verilen devre uzunluğu ve montaj sıcaklığı sınırlarının korunması.
- Üreticinin izin verdiği sabitleme bandı, bağlama elemanı ve gerektiğinde ısı transfer folyosunun kullanılması.
- Keskin kenar, aşırı çekme, ezilme ve mekanik hasara karşı koruma sağlanması.
- Junction box, güç bağlantısı, ek, branşman ve sonlandırma kitlerinin montajı.
- Soğuk uç ve güç kablosu bağlantıları, kablo rakorları, terminal ve kablo tanımlamalarının yapılması.
- Metal örgü veya kılıfın projeye uygun koruma topraklamasına bağlanması.
- Isı yalıtımı geçişlerinde uygun giriş ekipmanları ve mekanik korumanın uygulanması.
Kablonun sahada kesilebilirliği, üst üste gelebilmesi veya çapraz geçiş yapabilmesi kablo tipine ve üretici onayına bağlıdır. Tüm kablo tiplerine aynı montaj yöntemi uygulanmaz. MI ve seri dirençli sistemlerde boy değişikliği, ek veya onarım işlemleri yalnızca onaylı yöntemlerle gerçekleştirilir.
4. SICAKLIK KONTROLÜ, PANOLAR VE SAHA ARAYÜZLERİ
- Güç dağıtım ve kontrol panolarının montaj ve bağlantı kontrolleri.
- Termostat, kontrolör, kontaktör, röle, kesici ve projede belirtilen kaçak/toprak arızası koruma cihazlarının kontrolü.
- Kontrol ve limit sıcaklık sensörlerinin onaylı yerleşim detayına göre montajı.
- Sensör kablosu güzergâhı, bağlantı doğruluğu ve ekranlama düzeninin doğrulanması.
- Devre tanımları, pano çizelgeleri ve saha etiketlerinin eşleştirilmesi.
- DCS, PLC, SCADA veya merkezi izleme sistemiyle alarm, durum ve kumanda arayüzlerinin test edilmesi.
Sensörün konumu, kabloya yakınlığı ve montaj yöntemi sistemin kontrol yaklaşımına göre belirlenir. Kontrol sensörü ile bağımsız limit sensörünün görevleri onaylı tasarım doğrultusunda doğrulanır.
5. KALİTE KONTROL VE MUAYENE — QA/QC
Montaj kalitesinin izlenmesi için proje ITP ve kontrol formlarına uygun muayene kayıtları hazırlıyoruz.
Kontrol noktalarımız:
- Kablo tipi, devre numarası, güzergâh ve montaj uzunluğunun tasarımla uyumu.
- Kablo yüzeyi, sabitleme, ek ve sonlandırma işçiliğinin incelenmesi.
- Güç bağlantısı, rakor, terminal ve topraklama bağlantılarının kontrolü.
- Boru üzerindeki kablo yerleşimi, ekipman payları ve mekanik korumanın doğrulanması.
- Junction box kapakları, contalar, kullanılmayan girişler ve sızdırmazlık detaylarının kontrolü.
- Sensör yerleşimi ve kontrol devrelerinin incelenmesi.
- Tehlikeli alanlarda Ex işaretleme, ekipman sertifikası ve özel kullanım koşullarının kontrolü.
- Isı yalıtımı öncesi ve sonrası muayeneler ile gizli işlerin kayıt altına alınması.
- Isı yalıtımı, dış kaplama, su girişine karşı koruma ve uyarı etiketlerinin ilgili disiplinlerle koordineli kontrolü.
- RFI, punch list, NCR, düzeltici faaliyet ve yeniden muayene kayıtlarının hazırlanması.
6. ELEKTRİKSEL TESTLER VE ÖN DEVREYE ALMA
Testleri; kablo tipine, üretici gerekliliklerine ve onaylı prosedüre uygun olarak gerçekleştiriyoruz. Kapsam aşağıdaki çalışmaları içerebilir:
- Montaj öncesi, montaj sonrası ve ısı yalıtımı sonrası izolasyon direnci testleri.
- Enerjilendirme öncesinde test sonuçlarının karşılaştırılması ve hasar belirtilerinin değerlendirilmesi.
- Koruma iletkeni, metal örgü veya kılıf sürekliliğinin doğrulanması.
- Kablo tipine uygun elektriksel süreklilik ve direnç ölçümleri.
- Güç ve kontrol kablolarında bağlantı, polarite ve terminal doğrulaması.
- Besleme gerilimi ve koruma cihazı bilgilerinin tasarımla karşılaştırılması.
- Test cihazlarının geçerli kalibrasyon kayıtlarının kontrolü.
İzolasyon test gerilimi ve kabul kriterleri ürün ve proje gerekliliklerine göre belirlenir. Hassas kontrolör ve elektronik cihazlar testten önce üretici talimatlarına göre ayrılır veya korunur. Kendinden regüleli kablolarda direnç ve akım değerleri sıcaklığa bağlı olduğundan, ölçümler uygun referans koşullarıyla değerlendirilir.
7. DEVREYE ALMA VE FONKSİYON TESTLERİ
- Enerjilendirme öncesi Mechanical Completion ve saha hazırlık kontrolleri.
- İzin, izolasyon, pano ve devre hazır olma durumunun doğrulanması.
- Onaylı koşullarda kontrollü enerjilendirme.
- Başlangıç ve kararlı durum akımlarının, besleme geriliminin ve devre davranışının kaydedilmesi.
- Kontrol sıcaklığı, alarm değerleri ve limit ayarlarının onaylı değerlerle karşılaştırılması.
- Sıcaklık sensörü okuması ve kontrolör göstergelerinin doğrulanması.
- Termostat, kontrolör ve kontaktör açma-kapama fonksiyonlarının test edilmesi.
- Projede bulunan yüksek/düşük sıcaklık, sensör arızası ve toprak arızası alarm fonksiyonlarının uygun yöntemlerle doğrulanması.
- Bağımsız yüksek sıcaklık limitörünün trip ve reset davranışının kontrolü.
- Lokal/uzak izleme ve merkezi kontrol sistemi arayüzlerinin test edilmesi.
- Uygun ve erişilebilir noktalarda sıcaklık ölçümü; kapsam dahilinde termal kamera ile değerlendirme.
- Düzeltici işlemler, tekrar testleri ve işletmeye teslim kontrolleri.
Enerjilendirme koşulları; ısı yalıtımının durumu, proses koşulları ve üreticinin sınırları dikkate alınarak belirlenir. Bir devrenin akım çekmesi tek başına tasarım sıcaklığını sağladığını kanıtlamaz. Sıcaklık performansı, tanımlanmış işletme ve test koşullarında değerlendirilir.
8. TEHLİKELİ ALAN UYGULAMALARI
Patlayıcı gaz veya buhar bulunabilecek alanlarda ısıtıcı kablo, bağlantı kitleri, kutular ve kontrol ekipmanlarının birlikte uygunluğunu inceliyoruz. Ex sertifikaları, ortam ve maruz kalma sıcaklıkları, sıcaklık sınıfı, maksimum yüzey sıcaklığı ve gerekli limitör düzenlemeleri onaylı tasarımla karşılaştırılır.
Saha değişiklikleri tasarım ve sertifika koşullarını etkileyebileceğinden, ilgili teknik onay ve değişiklik yönetimi süreçlerine tabi tutulur. Montaj ve devreye alma desteği, ürün sertifikalandırması veya bağımsız tasarım onayı olarak sunulmaz.
9. DOKÜMANTASYON VE TESLİM
Proje kapsamına göre aşağıdaki kayıtları hazırlıyoruz:
- Heat tracing devre listeleri ve kablo kontrol formları.
- Malzeme kabul, montaj ve kalite muayene kayıtları.
- İzolasyon direnci, süreklilik ve uygun direnç ölçüm raporları.
- Akım, gerilim ve sıcaklık kontrol kayıtları.
- Kontrolör ayarları, alarm, trip ve fonksiyon test formları.
- Ex muayene kayıtları ve sertifika kontrol listeleri.
- Punch list, NCR kapanışları ve red-line/as-built çalışmalarına saha girdileri.
- Mechanical Completion, ön devreye alma ve devreye alma teslim dosyaları.
10. UZMAN PERSONEL VE SAHA DESTEĞİ
Yeni tesis, modernizasyon ve bakım duruşlarında heat tracing montajı, kalite kontrolü ve devreye alma çalışmaları için yetkin elektrik teknisyeni, süpervizör ve inspection personeli desteği sağlıyoruz. Hizmet kapsamını ve teslim dokümanlarını proje ihtiyaçlarına göre belirliyoruz.
Boru hatlarınız ve proses ekipmanlarınız için heat tracing montaj, muayene ve devreye alma ihtiyaçlarınızı bizimle paylaşın.
